Wilms investeert in nieuwe lakkerij met water- en poederhergebruik

Midden 2016 nam Wilms in Meerhout een volledig nieuwe lakkerij van zo’n 2600 m² in gebruik, voor voornamelijk zonweringsproducten, omdat de bestaande lakkerij uit zijn voegen barstte. Een installatie goed voor een investering van 3,6 miljoen euro, met technieken voor waterhergebruik, warmteterugwinning en poederrecuperatie. Uniek in België.

Onze aanpak rond duurzaamheid

Duurzaamheid geeft richting aan de keuzes die we maken. Van klein tot groot. We stellen hoge kwaliteitseisen aan onze producten, met aandacht voor hun levensduur. In onze bedrijfsstrategie en productieprocessen zetten we onder meer in op waterhergebruik, warmteterugwinning en materiaalrecuperatie.

Wilms nam als één van de pilootbedrijven deel aan Sustatool, een traject van de Vlaamse Overheid om duurzaamheid toegankelijk te maken voor Vlaamse bedrijven. Ons duurzaamheidsbeleid blijft, zelfs na het afsluiten van het Sustatool-traject, opgevolgd worden door Hans Verboven, Professor Sustainability aan de Universiteit van Antwerpen.

Water, warmte en poeder opnieuw benutten in nieuwe lakkerij

Eén van onze grootste investeringen is de realisatie van onze nieuwe lakkerij. Hoe gaan we daar om met water, warmte en lakpoeder? Enkele facts uit de doeken gedaan:

In plaats van kraantjeswater zoals bij de oude lakkerij gebruiken we uitsluitend hemelwater. Het afvalwater vangen we opnieuw op en laten we door een vacuümverdamper gaan. De vacuümverdamper heeft een capaciteit van 200 liter water per uur en kost in zijn eentje al 250.000 euro. Dat toestel is uniek in België. Het zuivert het afvalwater om het nadien te demineraliseren, zodat we het opnieuw kunnen gebruiken. De eruit gefilterde afvalstoffen worden door een speciale afvalverwerker opgehaald. Op die manier komen we tot een systeem van nullozing.

1. Bovendien wordt de volledige productiehal verwarmd door de gezuiverde warme lucht van de processen in de lakcabines terug in de hal te blazen als verwarming van de werkruimte. Extra verwarmen met fossiele brandstoffen is hier dus overbodig.
2. Door de lakkerij bewust op de bedrijfsterreinen in te planten in de nabijheid van de afdeling zonwering en de montagehal, kunnen de te lakken producten intern op karren vervoerd worden, en wordt een vermindering van plasticverbruik en transport gerealiseerd.
3. We zetten in op poederrecuperatie: 90 procent van de poeders wordt gerecupereerd in het productieproces. De overige 10 procent wordt door een verwerker opgehaald, die er weer nieuwe poeders van maakt. Bovendien gaan alle profielen door een sensor, waardoor de installatie bepaalt welke pistolen moeten spuiten en onnodig poedergebruik wordt beperkt.
4. De lakkerij is ERP gestuurd. Daardoor kunnen kleurenwissels tot een minimum herleid worden.
5. De productieflow gebeurt in één beweging: er wordt dus maar één keer opgehangen en afgehaald tijdens het hele proces. Dit is een voorbeeld van ‘lean’ werken, en voor de medewerkers in de lakkerij ook ergonomisch een pluspunt.

"Wilms nv is een familiebedrijf waar innovatie gewoonweg in het DNA zit. Zowel met hun producten, hun procesverbeteringen als met het HR-beleid zijn ze een trendsetter in de sector. Wilms is een sterk waarde-gedreven bedrijf met een langetermijnvisie." Hans Verboven, Professor of Sustainability at Antwerp University.